走进晓星集团的生产厂房，随处可见的就是正在流水作业的变压器生产线，以及正在紧张测试、生产中的工人。记者们仔细观察每一个生产环节，就自己看到的产品设备向工作人员提出问题。据工作人员介绍在整个南通晓星生产车间都是用的比较先进的生产技术和手段，像整个车间的通风、净化系统都是使用了处于行业领先水平技术；超高压总装车间的可移动隔断，能够形成形成较大的净化空间；此外公司使用的煤油汽相干燥较先进，尤其是喷淋系统的工艺能喷变压器油的应用更具特色，记者们们纷纷将其记录下来。

　　当公司总经理郑渊周提到南通晓星是依托集团总部的技术支持生产超高压变压器时，有记者提问道：“我们这里使用的技术与韩国那里是完全相同的吗”郑总回答道“是的，我们经常进行技术上的沟通与交流，保持协调一致。”

　　走过部件生产区，郑总带领记者来到一处四面封闭的房间当中，当工作人员关上大门，四面的排气孔开始输送高速气流时，一些记者好奇的提问这是做什么用的郑总向记者介绍到这是起净化作用的大风淋室，它不仅可以对过往的人进行净化，对流动的半成品，材料也进行净化，因为变压器的生产需要尽可能等除尘。一般对人员的只需要20秒，而对机器的净化需要的时间长一点，需要120秒。”

　　接着记者们来到晓星的高压实验室，迎面看到的就是一座非常高大的测试装备。据郑总介绍实验室整体进行了静电屏蔽，测控室也进行了屏蔽，而巨大的装备可模拟出几十万伏的电压对生产好的设备进行抗雷击试验。因为变压器的使用环境多在户外，测试设备需要尽可能的与期相同，保证产品的可靠性。”